Pracovný princíp úplného automatického stroja na mletie CNC

Vďaka nepretržitému rozvoju modernej výrobnej technológie zohrávajú pri priemyselnej výrobe dôležitú úlohu vysoko presné a vysoko účinné obrábacie obrábacie nástroje. Plne automatický stroj na mletie CNC sa postupne stala nevyhnutnou súčasťou výrobného priemyslu kvôli jeho vynikajúcemu výkonu a širokej uplatniteľnosti.

Jadrom úplného automatického stroja na mletie CNC Roll je systém CNC, ktorý integruje kľúčové komponenty, ako sú počítače, ovládače a ovládače. Počítač je zodpovedný za spracovanie pokynov na obrábanie programu a riadenia pohybu. Ovládač prevádza pokyny generované počítačom na elektrické signály a vodič prevedie tieto elektrické signály na skutočný mechanický pohyb. Celý systém CNC dosahuje presné riadenie pohybu obrábacích nástrojov prostredníctvom sofistikovaných algoritmov a vysokorýchlostných schopností spracovania údajov. V úplnom automatickom stroji na mletie CNC Roll je program obrábania zložený zo série pokynov, ktoré opisujú geometriu obrobku, dráhy obrábania, rezanie parametrov a ďalšie informácie. Program obrábania je možné vygenerovať pomocou počítačového programovacieho softvéru alebo ho môže navrhnúť a optimalizovať pomocou systému CAD/CAM. G kód a M kód sa bežne používajú v inštruktážnych formulároch v programoch obrábania. G kód sa používa na opis trajektórie pohybu obrábania, ako sú priame čiary, oblúky atď.; Mód M sa používa na opis pomocných funkcií strojového stroja, ako je napríklad štart a zastavenie vretena, prepínač chladiacej kvapaliny atď. Pracovné zariadenie plného automatického stroja na mletie CNC obsahuje kľúčové komponenty, ako je napríklad vreteno, napájací systém a nástroj. Vreteno je základnou súčasťou strojového stroja, zodpovedného za poskytovanie rezania a otáčania obrobku; Krmový systém riadi pohyb nástroja vo všetkých smeroch, aby sa dosiahla riadenie rýchlosti rezania a rýchlosti kŕmenia počas procesu obrábania; A nástroj je nástroj, ktorý sa priamo podieľa na procese rezania a jeho kvalita a výkon priamo ovplyvňujú presnosť a efektívnosť obrábania. Celý automatický stroj na mletie CNC si uvedomuje pohyb obrobku a nástroja ovládaním systému motora a servo. Kontrola pohybu obsahuje lineárnu interpoláciu a kruhovú interpoláciu, ktoré sa používajú na obrábanie po priamej ceste a kruhovej dráhe. Presným riadením rýchlosti motora a spätnej väzby polohy servopohaty sa obrábací nástroj môže presne pohybovať podľa pokynov v programe obrábania na dosiahnutie vysoko presných obrábaní. Aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu obrábania, úplný automatický stroj na mletie CNC Roll je zvyčajne vybavený systémom spätnej väzby. Tento systém monitoruje stav pohybu, reznú silu, rezanie teploty a ďalšie parametre strojového nástroja v reálnom čase prostredníctvom kódovačov, senzorov a meracích nástrojov a tieto informácie zadáva späť do systému CNC. Systém CNC upravuje parametre riadenia a rezania pohybu v čase podľa signálu spätnej väzby, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu spracovania.

Pracovný princíp úplného automatického stroja na mletie CNC Roll je komplexné systémové inžinierstvo, ktoré integruje technické úspechy technológie počítačovej numerickej riadenia, technológie mechanickej prenosu a technológie spracovania vysokej presnosti. Prostredníctvom presnej kontroly systému CNC, flexibilného vedenia programu spracovania, stabilného vykonávania pracovného zariadenia a úzkej spolupráce systému riadenia pohybu a spätnej väzby môže zariadenie dosiahnuť vysoko presné a vysoko účinné operácie spracovania, čo poskytuje silnú podporu pre rozvoj moderného výrobného priemyslu.