Cat:CNC frézka
CNC frézka
Táto séria obrábacích strojov môže automaticky rezať polmesiacové drážky s rôznymi smermi rotácie a akýmkoľvek uhlom špirály. Môže sa rozdeliť do r...
Pozri podrobnosti Či zosilnená presnosť CNC frézka môže znížiť tepelnú deformáciu počas obrábania priamo ovplyvňuje presnosť obrábania, kvalitu povrchu obrobku a dlhodobú stabilitu zariadenia. Tepelná deformácia je jav, v ktorom sa materiál rozširuje alebo deformuje v dôsledku tepla generovaného počas procesu rezania. Ovplyvňuje iba veľkosť a tvar samotného obrobku, ale môže tiež spôsobiť nesprávne vyrovnanie častí zariadenia, čím ovplyvňuje presnosť celého procesu obrábania.
Aby sa znížila tepelná deformácia, zosilnené precízne mletie CNC frézovacie stroje obvykle prijímajú v návrhu a procese sériu pokročilých technológií. Po prvé, vreteno a ďalšie komponenty vysokohorských zložiek strojov CNC obvykle používajú vysoko výkonné materiály, ktoré majú vysokú tepelnú stabilitu a tuhosť, čím sa znižuje tepelná expanzia spôsobená zmenami teploty. Okrem toho technológia presného obrábania zaisťuje, že každá časť zariadenia sa môže vyrábať s vysokou presnosťou, čím sa znižuje tepelné napätie spôsobené nesprávnym prispôsobením medzi obrobkom a zariadením.
Mnoho špičkových precíznych mlečných strojov CNC je tiež vybavených aktívnymi systémami regulácie teploty na zníženie akumulácie tepla prostredníctvom inteligentných chladiacich systémov. Bežnou praxou je priamo odstraňovať teplo kvapalinovým chladením alebo chladením plynu, aby sa zabezpečilo, že zariadenie a obrobok sa počas obrábania udržiavajú v stabilnom teplotnom rozsahu. Toto opatrenie na chladenie môže nielen znížiť teplotu komponentov, ale tiež znížiť tepelnú deformáciu spôsobenú kolísaním teploty, čím sa zlepší presnosť obrábania.
Aby sa presnejšie riadila tepelná deformácia, moderné mletie CNC používajú aj senzory a tepelné monitorovacie systémy, ktoré môžu monitorovať zmeny teploty rôznych častí obrobku a strojového nástroja v reálnom čase. Akonáhle sa zistí, že teplota je príliš vysoká alebo abnormálna, systém automaticky upraví parametre rezania (napríklad rezanie rýchlosti, rýchlosť posuvu atď.) Alebo začne ďalšie opatrenia na chladenie, aby sa zabránilo tepelnej expanzii a deformácii spôsobenej nadmernou teplotou. Napríklad počas spracovania, ak sa zistí, že vreteno je prehriaté, zariadenie môže automaticky znížiť rýchlosť kŕmenia alebo zavesiť prácu, až kým teplota klesne do bezpečného rozsahu.
Konštrukcia tepelnej stability presných CNC frézovacích strojov zahŕňa aj štrukturálnu optimalizáciu zariadenia. Napríklad návrh strojového lôžka a podporné komponenty zvyčajne prijíma symetrické usporiadanie, ktoré znižuje teplotný rozdiel spôsobený koncentráciou tepla a ďalej znižuje riziko tepelnej deformácie. Okrem toho môže konštrukčná konštrukcia zariadenia s vysokou rigiditou účinne znížiť vibrácie a deformáciu spôsobené externými zmenami teploty a zlepšiť celkovú presnosť spracovania.
Z dlhodobého hľadiska môže zníženie tepelnej deformácie nielen zabezpečiť presnosť každého kroku spracovania, ale tiež predĺžiť životnosť strojového nástroja. Pretože zariadenie funguje v podmienkach vysokej teploty, je nevyhnutné opotrebenie a deformácia komponentov obrábacích strojov. Prostredníctvom efektívneho tepelného riadenia môžu stroje mletia CNC udržiavať vysoko presnú prevádzku po dlhšiu dobu, znížiť údržbu a ladenie práce spôsobené tepelnou deformáciou a ďalej zlepšiť efektívnosť výroby.