Podporuje mletie CNC Roll Fleging Machine vysokotlakovú technológiu vnútorného chladenia na zlepšenie životnosti nástroja?

V modernom vybavení na obrábanie CNC sa technológia chladenia nástrojov stala dôležitým faktorom pri zabezpečovaní stability spracovania a predĺžení životnosti nástroja. Najmä v procese mletia s vysokou pevnosťou a vysokým zaťažením je výber metódy chladenia priamo spojený s cyklom využívania nástrojov, reguláciou kvality povrchu a celkovou účinnosťou obrábania. Stroje na mletie CNC Zvyčajne je potrebné čeliť veľkým obrobkom, dlhodobému nepretržitému spracovaniu strihania a vysokej tvrdosti, čo spôsobuje, že vysokotlaková interná technológia chladenia sa postupne stáva jednou z kľúčových konfigurácií tohto typu zariadenia.
Vysokotlaková technológia vnútorného chladenia je dosiahnutie nepretržitého chladenia a mazania reznej plochy odovzdaním chladiacej kvapaliny do dutiny nástroja z vretena alebo držiaka nástroja pri vyššom tlaku a jej postrekovaním priamo z špičky nástroja. Táto metóda chladenia je priamejšia a presnejšia ako tradičné vonkajšie postreky a je obzvlášť vhodná pre hlboké dutinové frézovanie, náročné spracovanie kovov alebo podmienky pretrvávajúceho zaťaženia s vysokým zaťažením.
Pri praktickej aplikácii strojov na mletie CNC, vysokotlakové vnútorné chladenie nielenže pomáha rýchlo odstraňovať vysokú teplotu generovanú v reznej ploche, zabraňuje akumulácii tepla ovplyvňujúce okraj náradia, ale tiež významne znižuje deformáciu obrobku spôsobenej tepelnou expanziou. Okrem toho môže vysokotlakový efekt postrekovania chladiacej kvapaliny účinne odstrániť čipy a zabrániť im, aby boli opakovane rozdrvené na povrchu spracovania, čím sa zlepšila kvalita povrchu a konzistentnosť spracovania.
Tento chladiaci systém je často hlboko integrovaný do automatizovaného riadiaceho systému zariadenia a dynamické nastavenie chladiaceho tlaku a prietoku je možné dosiahnuť podľa rôznych štádií programu spracovania. Pre parametre valcovania a rezania rôznych materiálov môže systém poskytnúť prispôsobené chladiace stratégie na dosiahnutie lepšej ochrany nástrojov. Pri spracovaní zliatiny s vysokou tvrdosťou alebo ľahko dostupné materiály nožov môže vysokotlakové vnútorné chladenie výrazne znížiť mieru opotrebenia nástroja, zlepšiť zadržiavanie okrajov a rozšíriť svoj cyklus výmeny.
Vysokotlakový vnútorný chladiaci systém tiež hrá pozitívnu úlohu pri kontrole životného prostredia. Znížením frekvencie tepelnej deformácie a presnejšej kontroly nástroja sa celý systém obrábania udržiava s vysokou stabilitou. To má zjavné výhody účinnosti a zlepšenia pre valivé výrobné vedenia, ktoré si vyžadujú nepretržité spracovanie prostredníctvom viacerých procesov.
Aby sa dosiahla efektívna prevádzka vysokotlakového vnútorného chladenia, musí mať samotné zariadenie zodpovedajúce stanice na čerpadlo chladiacej kvapaliny, tesniace rozhrania a vysokotlakové odolné konštrukčné vzory, čo kladie vyššie požiadavky na celkovú konfiguráciu frézovacieho stroja. Výrobcovia zvyčajne robia primerané opatrenia pre chladiaci systém na základe scenárov aplikácií pre zákazníkov, aby neovplyvnili výmenu a programovacích ciest na výmenu nástrojov a mohli tiež maximalizovať jeho výkon v skutočnom spracovaní.
Stroj na mletie CNC Roll je vybavený vysokotlakovým technológiou vnútorného chladenia, ktorá odráža nielen reakciu na špičkové výrobné potreby, ale je tiež dôležitým prejavom súčasného vývoja zariadení na spracovanie kovov v efektívnejšom, stabilnejšom a jemnejšom smere. Prostredníctvom použitia tejto metódy chladenia sa dá životnosť nástroja nielen vylepšiť, ale tiež pomáha pri riadení tepelného riadenia procesu spracovania, kvality povrchového spracovania a optimalizácie celkového výrobného rytmu.