Ako implementuje maľovací stroj CNC s ťažkým dňom proces vstupu programu?

V modernej výrobe, ťažko dojné CNC frézovacie stroje sa široko používajú na svoje dobré schopnosti spracovania a presnosť. Za svojou vysokou účinnosťou hrá proces vstupu programu dôležitú úlohu.

1. Generovanie programu
Generovanie programu vysokovýkonných CNC frézovacích strojov sa zvyčajne spolieha na pokročilý softvér Design (CAD) a počítačom podporovaného výrobného (CAM). Dizajnéri alebo inžinieri najprv používajú softvér CAD na vytvorenie trojrozmerného modelu obrobku, ktorý zahŕňa podrobné informácie, ako je geometria, rozmery a tolerancie.
Fáza dizajnu: V softvéri CAD môžu používatelia vytvárať komplexné tvary obrobku prostredníctvom nástrojov na kreslenie. Po dokončení návrhu bude softvér vygenerovať zodpovedajúci digitálny model.
Stratégia spracovania: Následne sa softvér CAM používa na stanovenie stratégie spracovania. Softvér CAM môže vygenerovať zodpovedajúcu cestu spracovania založenú na modeli CAD a nastaviť parametre, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a výber nástrojov.
Generujte kód CNC: Softvér CAM prevádza cestu spracovania na CNC kód (napríklad G kód a kód M) prostredníctvom parametrov predvoleného spracovania. Tieto kódy obsahujú pokyny na to, ako sa frézovací stroj CNC pohybuje, rezy a riadi ďalšie funkcie.

2. Prenos programu
Generovaný program CNC sa musí preniesť do ťažkého CNC frézovacieho stroja na vykonanie.
Usb Flash Drive: Operátor môže uložiť program CNC na jednotku USB Flash a potom ho vložiť do portu USB frézovacieho stroja na prenos. Táto metóda je jednoduchá a vhodná a vhodná pre malé výrobné prostredie.
Prenos siete: V moderných výrobných závodoch sú ťažké stroje mletia CNC zvyčajne pripojené k miestnej sieti alebo internetu. Prevádzkovateľ môže preniesť program CNC priamo do frézovacieho stroja cez sieť. Táto metóda je obzvlášť vhodná pre rozsiahlu výrobu a môže programy rýchlo a efektívne prenášať.
Automatizovaný systém: V niektorých špičkových výrobných prostrediach môžu byť ťažké mletie CNC mletia pripojené k systémom riadenia výroby, aby sa dosiahol automatizovaný prenos programu. Tento systém môže automaticky vybrať, optimalizovať a nahrávať programy, čo výrazne zlepšuje efektívnosť výroby.

3. Overenie programu
Po prenose programu do frézovacieho stroja musí operátor vykonať overenie programu, aby sa zabezpečila presnosť a úplnosť počas procesu prenosu.
Kontrola kódu: Operátor používa ovládací panel frézka na zobrazenie programu kód a skontrolujte, či existujú chyby alebo chýbajúce pokyny.
Simulácia: Mnoho ťažkých CNC frézovacích strojov je vybavených simulačnými funkciami. Prevádzkovatelia môžu simulovať program pred skutočným rezaním, aby sa zabezpečila správnosť cesty spracovania a vyhýba sa problémom v reálnom spracovaní.

4. Vykonanie programu
Po overení je možné vykonať program CNC. Riadiaci systém vysokovýkonného mletia CNC bude riadiť pohyb nástroja a proces spracovania podľa pokynov kódu CNC.
Nastavenie nástroja: Pred spustením spracovania musí operátor vybrať príslušný nástroj podľa požiadaviek programu a nainštalovať a nastaviť nástroj.
Nastavenie parametrov: Počas spracovania frézka automaticky upraví parametre, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania podľa programu CNC, aby sa dosiahol najlepší efekt spracovania.
Monitorovanie v reálnom čase: Stroje na mletie CNC s vysokým výkonom sú zvyčajne vybavené monitorovacími systémami v reálnom čase, ktoré môžu počas procesu spracovania monitorovať a zaznamenávať údaje a včas objaviť a zaoberať sa potenciálnymi problémami.

Kľúčom k ich efektívnej prevádzke je proces vstupu programu s vysokými dnumi CNC mletiami strojov. Kódy CNC sa generujú prostredníctvom softvéru CAD/CAM a programy sa odovzdávajú do frézovacieho stroja v kombinácii s viacerými metódami prenosu. Prevádzkovateľ potom zaisťuje hladký pokrok procesu spracovania prostredníctvom overovania a vykonávania krokov.