Aké sú bežné chyby CNC valcovacích sústruhov? Ako sa s nimi vysporiadať?

Bežné poruchy a metódy liečby CNC valcovacích sústruhov
CNC valcovanie sústruhov sa široko používajú pri účinnom spracovaní rôznych prstencových a valcovitých častí, s charakteristikami vysokej presnosti, vysokej opakovateľnosti a konzistentnosti spracovania. Počas dlhodobej prevádzky však zariadenie môže mať aj rôzne chyby, ktoré ovplyvňujú normálny pokrok výroby a kvalitu výrobkov.

Abnormálne vibrácie alebo hluk vretena:
Vreteno sa počas prevádzky vydáva neobvyklé zvuky alebo vibrácie, ktoré ovplyvňujú drsnosť povrchu a rozmerovú stabilitu obrobku.
Možné príčiny:
* Opotrebenie alebo zlé mazanie ložísk vretena
* Nedostatok spôsobený akumuláciou triesok alebo zvyškov vo vnútri vretena
* Obrobok nie je pevne zovrel a excentricky sa otáča
* Nesprávne napätie vretenového pásu alebo voľného prevodového vlaku
Metódy liečby:
* Skontrolujte stav ložísk vretena a v prípade potreby vymeňte alebo pridajte mastnotu
* Vyčistite vnútornú stranu vretena, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne cudzie predmety
* Upravte skľučovanie alebo príslušenstvo, aby sa zabezpečilo stabilné upnutie
* Upravte napätie pásu alebo skontrolujte, či pás starne starne

Zlyhanie alebo zaseknutie systému kŕmenia
Os posuvu (napríklad os x/z) strojového nástroja sa nemôže pohybovať normálne, nebeží hladko alebo dokonca uviazne.
Možné príčiny:
* Nedostatočné mazanie loptičkovej skrutky alebo vodiacej koľajnice
* Porucha v hnacom motore alebo ovládacom systéme servo
* Voľný koncový uzáver skrutky vedie k axiálnemu pohybu
* Cudzia hmota je uviaznutá v posuvnej časti alebo škrabka spadne
Riešenie:
* Vyčistite a namaďte skrutku a vodiacu koľajnicu, použite odporúčané mazivo
* Skontrolujte, či sú obvod hnacieho motora a riadiaci signál normálny
* Upevnite blokovacie matice na oboch koncoch skrutky
* Vyčistite úlomky v posuvnej oblasti a skontrolujte integritu škrabky doštičiek

Systém CNC zobrazuje alarm alebo zamrzne
Obrazovka Systém CNC zobrazuje výzvu na alarm, zariadenie sa automaticky zastaví a prevádzka programu je prerušená.
Možné príčiny:
*Ochranné napájanie systému v dôsledku kolísania napätia
*Chyba programu softvéru riadenia systému alebo interferenčný signál
*Nesprávna prevádzka spúšťa limitný spínač alebo bezpečnostné blokovanie
*Systémová pamäť alebo zlyhanie modulu PLC
Riešenie:
*Skontrolujte napájanie a použite stabilizátor napätia, aby ste zabránili kolísaniu napätia
*Reštartujte riadiaci systém, obnovte továrenské parametre alebo aktualizujte softvér
*Skontrolujte stav limitného spínača a stavu tlačidla na núdzové zastavenie
*Kontaktujte výrobcu zariadenia a opravte PLC alebo vymeňte chybný modul

Odchýlka trajektórie kolesa alebo zlá kvalita povrchu
Spracovaný obrobok má excentricitu, vlnky, drážky alebo drsnosť povrchu, ktorá nespĺňa štandard.
Možné príčiny:
*Nerovnomerné opotrebenie rolovacieho kolesa alebo inštalačnej odchýlky
*Nesprávne nastavenie valcovacieho tlaku
*Obrobok nie je pri rotácii vycentrovaný ani sa potriasa
*V programe Rolling Path je odchýlka
Riešenie:
*Skontrolujte stav rolovacieho kolesa a v prípade potreby ho prehodnoťte alebo ho vymeňte
*Upravte valcujúcu silu na príslušný rozsah
*Uistite sa, že príslušenstvo je stabilné a stred obrobku je zarovnaný s vretienkou
*Skontrolujte a opravte súradnice cesty spracovania programu

Veľká chyba veľkosti spracovania alebo zlá opakovateľnosť
Rovnaký obrobok má po viacnásobnom spracovaní nekonzistentné rozmery, ktoré ovplyvňujú konzistentnosť produktu.
Možné príčiny:
* Opotrebenie náradia alebo uvoľnenie
* Nestabilná upínacia sila obrobku
* Nepresné nastavenie kompenzácie nástroja v programe
* Tepelná deformácia strojového stroja alebo chyba opakovanej polohy vretena
Metóda manipulácie:
* Pravidelne kontrolujte stav nástroja, podľa potreby vymeňte alebo utiahnite
* Na udržanie konštantného upína
* Kalibrujte hodnotu kompenzácie nástroja a skontrolujte nastavenia programu
* Skontrolujte presnosť návratnosti vretena a nastavte tepelnú kompenzáciu

Zlý systém mazania alebo únik oleja
Vodiace koľajnice, olovené skrutky a ďalšie časti nie sú úplne namazané, niektoré oblasti sú suché; Na zemi sú zjavné ropné značky.
Možné príčiny:
* Porucha olejového čerpadla alebo zablokovanie obvodov oleja
* Nesprávny výber mazacieho oleja, príliš vysoký alebo príliš nízka viskozita
* Únik spôsobený starnutím tuleňov
* Abnormálne nastavenie systému načasovania mazania
Metóda manipulácie:
* Vymeňte olejové čerpadlo alebo vyčistite obvod oleja
* Vyberte odporúčaný typ mazacieho oleja
* Skontrolujte a vymeňte prsteň a spoj tesnenia
* Resetujte parametre času mazania a parametrov cyklu

Prehrievanie elektrickej kontroly skrinky alebo zlyhania vnútorného zariadenia
Teplota elektrickej regulačnej skrinky stúpa neobvykle a elektrické komponenty často zlyhávajú alebo sa vychádzajú z nich.
Možné príčiny:
*Ventilátor vo vnútri skrinky je poškodený alebo je filter upchatý
*Zlý kontakt konektora riadka
*Ovládač beží dlhú dobu pri vysokom zaťažení
*Zlé vetranie v životnom prostredí, teplo sa nedá rozptýliť
Riešenie:
*Vymeňte ventilátor skrinky a vyčistite filter ventilačného otvoru
*Skontrolujte tesnosť všetkých zapojených terminálov
*Racionálne naplánujte prevádzkové zaťaženie zariadenia, aby ste predišli nepretržitej prevádzke plného zaťaženia
*Zaistite dobrú ventiláciu v dielni a vyhnite sa pracovnému prostrediu s vysokou teplotou