Cat:CNC frézka
CNC frézka
Táto séria obrábacích strojov môže automaticky rezať polmesiacové drážky s rôznymi smermi rotácie a akýmkoľvek uhlom špirály. Môže sa rozdeliť do r...
Pozri podrobnosti
Obsah dennej údržby CNC Roll Grinding stroj
Kontrola a údržba systému mazania
Systém mazania je dôležitou zárukou na zabezpečenie bežnej prevádzky kľúčových pohyblivých častí mlynca. TC brúsky sú vybavené automatickými alebo manuálnymi mazacími zariadeniami na vodiacich koľajniciach, olovené skrutky a vretená. Pred spustením stroja každý deň skontrolujte množstvo mazacieho oleja, sledujte, či mazacie čerpadlo funguje normálne, a skontrolujte, či olejový obvod uniká alebo blokuje.
Prevádzkovateľ by mal pravidelne meniť mazací olej, najmä po kontinuálnej prevádzke s vysokou intenzitou a skrátiť výmenný cyklus. Odporúča sa skontrolovať stav mazacieho systému každých 500 hodín prevádzky, aby sa zabezpečilo, že vodiace koľajnice a olovené skrutky sú v dobrom stave ochrany oleja, aby sa zabránilo suchému brúseniu a nadmernému opotrebeniu častí.
Manažment stavu brúsneho kolesa
Brúsené koleso je základnou súčasťou procesu mletia a jeho stav priamo určuje kvalitu spracovania. Tc mletie strojov zvyčajne používajú vysoko pevné brúsne mleté kolesá, ktoré majú určitý odpor opotrebenia, ale stále ich musia byť oblečené po dlhodobom používaní.
Brindingové koleso by sa malo denne kontrolovať, či nie je bezpečnostné riziká, ako sú štiepanie a trhliny; Po spracovaní určitého počtu roliek by sa komoda mala použiť na online obliekanie na obnovenie svojej geometrie a mletia. Brúsne kolesá s ťažkou vychýlením alebo nerovnováhou by sa mali včas vymeniť, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu stability prevádzky vretena.
Čistenie a údržba chladiaceho systému
Chladiaci systém zabraňuje obrobku a brúseniu kolesa vytvárať nadmerné teploty pri vysokorýchlostnom trení. Brúsky TC sú zvyčajne vybavené výkonnými chladiacimi zariadeniami vrátane vodných nádrží, čerpadiel, dýz, filtrov atď.
Po dennej práci by operátori mali vyčistiť trosky a sediment v bazéne chladiacej kvapaliny, aby sa predišlo upchatiu dýzy. Chladivo by sa malo pravidelne vymieňať, aby sa udržala čistota tekutiny a zabránila baktériám v rastúcom alebo korozívnom látke. Odporúča sa skontrolovať prevádzku chladiaceho čerpadla a priechodnosť potrubia každý týždeň av prípade potreby vymeniť filter.
Kontrola CNC systému a elektrických komponentov
Systém CNC je mozog mletia TC a jeho stabilita ovplyvňuje presnosť celého riadenia stroja a vykonávania programu. Prevádzkovatelia by mali systém kontrolovať každý deň, či nie sú alarmy, zamrznuté, strata programu atď. A pravidelne záložné programy a nastavenia parametrov.
Elektrická skrinka by sa mala udržiavať čistá a suchá, aby sa predišlo erózii vlhkosti alebo hromadeniu prachu. Odporúča sa každý mesiac otvoriť elektrickú regulačnú skrinku, použiť čistú kefu alebo vysávač na odstránenie prachu, skontrolujte, či je terminál voľný, či už normálne funguje ventilátor a chladiace zariadenie, a zabránite poškodeniu elektronických komponentov.
Čistenie a ochrana vodiacich koľajníc a olovených skrutiek
Hlavné koľajnice a olovené skrutky sú základné komponenty, aby sa zabezpečila presnosť spracovateľskej cesty. Brúsenie stroja TC je vybavené ochranným krytom a škrabkou, ale rezanie tekutiny a kovových zvyškov budú počas dlhodobého spracovania stále vstupovať do kĺzavej časti.
Počas dennej údržby by sa mala venovať pozornosť čisteniu povrchu vodiacich koľajníc a závitov oloveného skrutky, aby sa zabránilo hromadeniu úlomkov a spôsobenom zlej prevádzke. Na utretie môžete použiť netkanú handričku s priemyselným alkoholom a neodporúča sa používať umývanie vody na zabránenie hrdze. Pokiaľ ide o vybavenie, ktoré bolo po dlhú dobu odstavené, by sa mal na ochranu nanášať olej proti prasknutia.
Polohovací systém a kalibrácia snímača
Vysoko presné spracovanie mletných strojov TC závisí od polohovacích zariadení, ako sú servomotory, mriežkové pravítka a limitné spínače. Pravidelná kalibrácia a testovanie týchto komponentov môžu včas odhaliť odchýlky polohy a neobvyklé problémy so spätnou väzbou.
Odporúča sa, aby pracovníci profesionálneho údržby vykonávali test na geometrickej presnosti s plným strojom každý štvrťrok, vrátane priamosti, zvislej, paralelizmu atď. Pre kľúčové senzory skontrolujte, či sú ich pripojené káble a pevné pozície pevné, aby sa zabránilo rušeniu počas spracovania, ktoré ovplyvňuje presnosť.
Celková údržba čistenia a pracovného prostredia
Teleso zariadenia by sa malo udržiavať čisté a bez oleja, najmä operačný panel, oblasť kľúčov a rozhranie ľudských strojov. TC mletie strojov zvyčajne fungujú vo spracovateľskom prostredí s vhodnou teplotou a vlhkosťou. Odporúča sa udržať dielňu vetranú a suchú, aby sa predišlo dlhodobému priľnavosti prachu a olejovej hmly.
Pred zatvorením práce každý deň by sa malo utierať celé zariadenie a exponovaný kovový povrch by sa mal vyčistiť mäkkou handričkou, aby sa zabránilo hrdze; Corozívne rozpúšťadlá alebo ostré nástroje sú zakázané na škrabanie.