Cat:CNC frézka
CNC Roll Notching stroj
XK9350 séria CNC REBAR Roll Crescent Groove Fleging Machine je vylepšený produkt typu XK500, ktorý je vhodný na spracovanie roliek s priemerom menš...
Pozri podrobnosti
Pokiaľ ide o ťažkosti s údržbou, CNC Rolling Ring Gathe Integruje viac technológií, ako je mechanika, elektronika, hydrauliky a riadiace systémy a celková štruktúra je relatívne zložitá. Mechanická časť obsahuje vreteno, vodiace koľajnice, olovené skrutky, držiaky nástrojov atď. Tieto časti musia byť pravidelne mazané a pravidelne čistené, aby sa zabránilo opotrebovaniu a strate presnosti v dôsledku trenia. Údržba systému mazania vyžaduje použitie vhodného mazacieho tuku a hladký tok mazacieho kanála, ktorý kladie určité požiadavky na technickú úroveň operátora. Časť elektronického systému zahŕňa CNC systémy, servoprávne jednotky, senzory a zobrazovacie zariadenia atď. Údržba elektronických komponentov zahŕňa najmä prevenciu prachu a vlhkosti a kontrolu spojovacích vedení, aby sa zabezpečila stabilita prenosu signálu. Hydraulický systém musí pravidelne kontrolovať kvalitu oleja a výkon tesnenia, aby sa zabránilo úniku a nedostatočnému tlaku, aby sa zabezpečilo flexibilné a presné pohyby.
Údržba softvéru systému CNC je tiež súčasťou údržby. Pravidelne záložné programy a parametre, včas aktualizujte verzie systému a zabránia zlyhaniam softvéru ovplyvniť normálnu prevádzku zariadenia. Pretože systém zahŕňa viac komplexných funkcií, operátori musia mať určité znalosti počítača a CNC, aby sa vyrovnali s údržbou na úrovni softvéru. Celkovo je problém s údržbou medzi mechanickými zariadeniami a špičkovým elektronickým zariadením a je potrebné komplexne ovládať relevantné znalosti a opatrne fungovať.
Pokiaľ ide o údržbársky cyklus, zvyčajne sa delí na dennú údržbu, pravidelnú údržbu a špeciálnu údržbu. Denná údržba zahŕňa hlavne čistiace čipy a prach z povrchu strojového priestoru a pracovnej oblasti, kontrolu mazacieho stavu mazacích bodov a zabezpečenie čistoty a mazania zariadenia. Prevádzkovatelia môžu účinne znížiť poruchy zariadenia dokončením týchto úloh každý deň alebo pri každom smene. Pravidelná údržba je usporiadaná podľa času používania alebo objemu spracovania, ako je kontrola opotrebenia vodiacich koľajníc, stav vretenových ložísk a výmena hydraulického oleja v pravidelných intervaloch. Tieto položky údržby majú dlhý cyklus, ale sú nevyhnutné na zabezpečenie dlhodobého výkonu zariadenia. Špeciálna údržba sa vykonáva, keď je zariadenie neobvyklé alebo plánované na vypnutie, vrátane výmeny dielov, presnej kalibrácie a vylepšení systému.
Dĺžka cyklu údržby je ovplyvnená mnohými faktormi. Intenzita využívania zariadení a podmienky prostredia sú dôležitými premennými. Častá prevádzka alebo drsné prostredie (napríklad vysoká prach alebo vysoká vlhkosť) urýchli opotrebenie dielov a skráti cyklus údržby. Technická úroveň a povedomie o údržbe operátora priamo súvisia s účinkom údržby. Vedecká a primeraná údržba môže predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť výskyt zlyhaní. Výrobcovia vo všeobecnosti poskytujú príručky na údržbu, ktoré podrobne opisujú špecifické cykly a metódy rôznych úloh údržby. Používatelia musia formulovať plány údržby vhodné pre seba na základe skutočných podmienok.
Primeraná údržba môže nielen udržať presnosť obrábania, ale tiež znížiť riziko neočakávaných prestoje zariadenia a zabezpečiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov. Naopak, zanedbanie údržby môže ľahko viesť k zvýšenému poškodeniu mechanických častí a častým zlyhaniam systému CNC, čo nakoniec ovplyvní pokrok spracovania a dokonca prinesie bezpečnostné riziká. Aj keď údržbárske práce spotrebúvajú určité množstvo pracovnej sily a času, je užitočné ušetriť náklady na údržbu a z dlhodobého hľadiska znížiť straty výroby.
Pri skutočnej prevádzke je veľmi dôležité formulovať podrobné záznamy o údržbe a plány inšpekcií. Zaznamenaním prevádzkového stavu a stavu údržby zariadenia je možné optimalizovať potenciálne problémy v čase a stratégie údržby. Moderné CNC Rolling Ring Lathes môžu byť tiež vybavené inteligentnými monitorovacími systémami na zhromažďovanie údajov o stave zariadenia v reálnom čase, pomáhajú pri určovaní načasovania údržby a zlepšovaní vedeckej a presnosti údržby.
Počas procesu údržby je tiež kritické používanie vhodných nástrojov a príslušenstva. Napríklad mazací olej musí spĺňať model odporúčaný výrobcom zariadení, a čistiace materiály by sa mali vyhnúť poškodeniu presných častí. Údržané zručnosti v oblasti výcvikových operátorov a zlepšenie ich porozumenia rôznych systémov zariadenia pomôžu odhaliť abnormality v čase a prijať účinné opatrenia.